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钎焊炉的使用范围及其构造的讲解
作者:实验电炉厂家  来源:www.mrapk.com  发表时间:2019-4-19 9:43:27

随着国内行业迅速的发展,很多企业也悄然而起,钎焊炉作为众多行业中重要的处理设备也开始慢慢被人熟知,那么有关它的知识我们了解多少呢?下面就和小编详细的了解一下吧。以下关于“钎焊炉的使用范围及其构造的讲解”的介绍。

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【钎焊炉的基本使用途径】


1、启动冷却循环水按钮(观察冷却水是否有水流出


2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力(调至�Q0.1Mpa)

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3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态:关闭氨气入口阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀


4、闭合氨分解设备的电源,启动控制电源,检查各温控表温度设置:分解炉温度设定850℃(起始温度设定200℃,按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟)


5、启动分解炉加热电源(观察电流表有电流指示)


6、闭合钎焊炉设备总电源(观察电压表有380V电压指示)


7、闭合控制电源单相空开和三相空开(观察柜体上方的换热扇应转动,变频器面板有频率显示)


8、拨动控制电源开关(观察温控仪表有温度显示)


9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃(观察电压表的电压缓慢增加,虽然OUT指示灯闪耀,但炉体不加热)


10、检查仪表参数,将上限限幅输出降到30左右


11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关(观察电压表的电压缓慢增加,OUT指示灯闪耀炉体开始加热)


12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态


13、当氨分解温度到850℃后,打开氮气瓶将减压阀调至0。1Mpa


14、打开氨分解氮气阀门,氮气通过氨分解炉进入钎焊炉


15、调节前区、中区、后区流量计(分别为5m3/h、6m3/h、4m3/h)(供参考)


16、排钎焊炉炉内空气(时间大约30分钟)


17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开,后15分钟将冷却段门帘放下


18、打开氨气瓶阀门(氨气经减压阀压力调至0。08Mpa)


19、关闭氨分解氮气阀门,同时打开氨分解气氨气阀门


20、调节前区、中区、后区流量计(分别为3m3/h、4m3/h、3m3/h)(供参考)


21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器


22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气


23、火点燃后,加热炉开始升温(升温与降温严格参照升温降温图标)


24、观察预热段内火焰可调节前区流量大小


降温


1、关闭钎焊炉加热电源,炉温将至400℃


2、关闭分解炉加热电源


3、关闭氨瓶阀门


4、关闭钎焊炉氨分解气阀门,同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解(时间大约5分钟),然后关闭


5、关闭分解气阀门


6、打开排污阀


7、氮气瓶阀门


8、30分钟后,分解炉所有阀门关闭


9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水


警告:设备在使用中禁止停水或断水


7.5设备在运行中出现问题


停电采取紧急措施


当钎焊炉炉温升至高温或在生产过程中,遇到突然紧急停电,操作工应采取措施步骤如下(针对带自动纯化氨分解)


1、打开氨分解氮气阀门,同时关闭钎焊炉氨分解气阀门。


2、压力调至0.1Mpa左右,调节流量计分别为3m3/h、4m3/h、3m3/h(供参考)


3、打开设备总进水管路自来水阀门,给钎焊炉和氨分解设备降温冷却


4、如果过10分钟又来电了


5、氨分解、钎焊炉开始加热


6、关闭钎焊炉氮气阀门,同时打开钎焊炉氨分解气阀门


7、用点燃物点燃点火器,通过它点燃马弗内氨分解气


【我们一起来看看钎焊炉内部的主要结构】


1、 喷淋主体为圆形结构,表面做钝化处理,即保证了漂亮的外观,也使钎剂的回收效果更佳,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便。圆形结构采用真正的高压风机,压力可达280mbar,配合专用风嘴,风速可达50-200m/s,可有效吹除表面残留多余的钎剂。


2、 喷淋搅拌系统包含着诸多的人性化设计,钎剂回收桶安装有杂质过滤,可过滤大部分的铁旭。桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。桶上部安装有液位控制,可对缺液进行报警。

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3、 钎焊炉采用全纤维结构(四周全棉),经长期验证考量,保温性能更好,可节约升温时间2-3小时,长期工作时节约电能10-20%,其主要表现在响应速度快、蓄热量低、保温性能好、膨胀无影响等。


4、 钎焊炉主要部件炉胆,炉胆采用12M一次成型,即只有两侧面2条焊缝,底部折加强V型槽2条。


以上关于“钎焊炉的基本使用途径”和“我们一起来看看钎焊炉内部的主要结构”的介绍,希望能让您了解“钎焊炉的使用范围及其构造的讲解”带来帮助。

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